破碎機(jī)錘頭對(duì)比分析常用的四種材質(zhì)性能！目前破碎機(jī)配件常用的錘頭類(lèi)型有四種，分別是高錳鋼錘頭、雙金屬?gòu)?fù)合錘頭、高鉻鑄鐵錘頭、鑲嵌硬質(zhì)鎢鈦合金錘頭，選擇破碎機(jī)錘頭需要根據(jù)破碎物料屬性和破碎機(jī)產(chǎn)量要求選擇；高錳鋼錘頭適用于沖擊應(yīng)力較大的工況，發(fā)揮高錳鋼加工硬化的優(yōu)點(diǎn)；雙金屬?gòu)?fù)合錘頭適用于嚴(yán)酷的磨損工況，擁有超長(zhǎng)的耐磨壽命；高鉻鑄鐵錘頭多用于錘式制砂機(jī)上，形狀為方形或長(zhǎng)方形，鉻含量26；鑲嵌硬質(zhì)鎢鈦合金錘頭也用于錘頭惡化嚴(yán)重的工況，但鑄造工藝要求很高，成品使用易出現(xiàn)合金棒崩塊現(xiàn)象，價(jià)格偏高。

    鞏義鼎成機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)合金復(fù)合破碎機(jī)錘頭、碎煤機(jī)可逆錘頭錘柄、高鉻方錘頭、反擊襯板、篦板、鄂板、圓錐破配件襯板（軋臼壁、破碎壁）、制砂機(jī)分料錐、反擊破板錘等各種破碎機(jī)配件，型號(hào)齊全、耐磨性好、安全性好、性價(jià)比高。

     鼎成講下四種常用的破碎機(jī)錘頭性能介紹：

     高錳鋼錘頭

     鞏義鼎成生產(chǎn)的高錳鋼錘頭采用改性高錳鋼、合金化高錳鋼或者超高錳鋼，結(jié)合先進(jìn)的鑄造工藝和熱處理工藝生產(chǎn)加工而成。適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等物料，成為眾多水泥、砂石企業(yè)采購(gòu)高錳鋼錘頭首選。

     普通高錳鋼錘頭初始硬度低，在低應(yīng)力磨損條件下使用時(shí)耐磨性能差，使用壽命普遍不高，鼎成建議您選用合金化高錳鋼錘頭，合金化高錳鋼如ZGMn13Cr2Mo；微合金化及合金化高錳鋼如ZG-Mn13Cr2MoVTi，合金化高錳鋼錘頭強(qiáng)化基體并細(xì)化組織，在提高高錳鋼的初始硬度和屈服強(qiáng)度的同時(shí)，仍可保持高的韌性；高錳鋼水韌處理后的單相奧氏體組織在強(qiáng)烈的沖擊應(yīng)力條件下，具有極強(qiáng)的加工硬化能力，可大幅度提高錘頭的表面硬度，改善耐磨性能。作為錘頭材料，錘頭所承受的沖擊力越大，其強(qiáng)化效果越顯著，表現(xiàn)出越發(fā)優(yōu)異的抗磨性。

     雙金屬?gòu)?fù)合錘頭

     鞏義鼎成生產(chǎn)的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭工藝已經(jīng)非常成熟并且不斷優(yōu)化提高，有些業(yè)內(nèi)廠家模仿我們的產(chǎn)品但鑄造工藝并不能達(dá)到要求，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保證，影響了該產(chǎn)品在業(yè)內(nèi)口碑，鼎成建議您選擇工藝成熟有一定資歷的復(fù)合錘頭廠家，鞏義鼎成是雙金屬?gòu)?fù)合錘頭工藝成熟的廠家。

     雙金屬復(fù)合錘頭是采取兩種不同性能的材質(zhì)，一次性同時(shí)澆鑄成型的合金錘頭。錘柄部位材質(zhì)為碳鋼或低合金鋼，具有極高的韌性；而錘頭打擊磨損部位，材質(zhì)為高鉻鑄鐵，硬度高達(dá)HRC60-63，保證錘頭擁有超長(zhǎng)的耐磨壽命；同時(shí)錘頭打擊磨損部分錘柄結(jié)合部位采用特殊的技術(shù)工藝和解決方案，保證兩種金屬融合良好，解決了最令同行和用戶頭疼的斷裂的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了錘頭高強(qiáng)度、超耐磨的完,美結(jié)合，克服了困擾大多數(shù)普通錘頭生產(chǎn)廠家錘頭韌性與耐磨性互相矛盾的難題。

    高鉻鑄鐵錘頭

    鞏義鼎成生產(chǎn)的高鉻鑄鐵錘頭采用硬度極高、耐磨性極好的Cr20、Cr26等材質(zhì)鑄造而成，再輔以合理的熱處理工藝，得到優(yōu)良的耐磨性能、并具有一定的韌性的耐磨錘頭。與高錳鋼錘頭相比，具有更高的硬度、更好的耐磨性。

    高鉻鑄鐵錘頭具有較高的硬度和較小的硬度梯度、高耐磨性、高回火穩(wěn)定性和抗腐蝕性。為使高鉻鑄鐵錘頭適應(yīng)不同的工況條件，常加入不同的合金元素，其中鉻是提高淬透性、耐熱性和耐蝕性的主要元素；鉬的主要作用為細(xì)化組織和晶粒，提高高鉻鑄鐵的淬透深度和耐磨性；鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于3.0%時(shí)硬度和耐磨性提高，大于3.0%時(shí)硬度和耐磨性下降。高鉻鑄鐵錘頭代替鍛打錘頭成為趨勢(shì)，高鉻鑄鐵錘頭擁有高硬度和高耐磨性，還有足夠的韌性和高熱穩(wěn)定性。

    高鉻鑄鐵合金復(fù)合錘頭

    高鉻合金破碎機(jī)錘頭硬度最高，是一種優(yōu),質(zhì)的耐磨材料，在有支持錘架的細(xì)碎機(jī)（第三代制砂機(jī)）和反擊式破碎機(jī)上得到了廣泛應(yīng)用，但高鉻合金韌性較差，在沒(méi)有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。為此鞏義鼎成開(kāi)發(fā)出高鉻復(fù)合錘頭，即錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區(qū)使用高鉻合金，將兩者復(fù)合起來(lái)，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn)，滿足錘頭使用性能要求。特別適用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武巖等。但其制造工藝復(fù)雜，工藝要求較嚴(yán)格，價(jià)格較高。

    鑲嵌硬質(zhì)鎢鈦合金錘頭

    鑲嵌鎢鈦硬質(zhì)合金破碎機(jī)錘頭，在破碎機(jī)錘頭工作面上成功鑲鑄硬質(zhì)合金硬度僅次于金剛石。如此生產(chǎn)出來(lái)的耐磨錘頭，既有很高耐磨性，又有極為可靠的安全性能，有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾，使之能夠適應(yīng)各種復(fù)雜而又惡劣的工況條件。但鑲嵌合金錘頭鋼液與合金硬塊界面熔合不好時(shí)，錘頭合金棒在使用過(guò)程中易出現(xiàn)崩塊脫落現(xiàn)象。

    一般的耐磨件生產(chǎn)企業(yè)都靠鑄造工人的經(jīng)驗(yàn)來(lái)控制鑄造溫度，而鞏義鼎成破碎機(jī)錘頭等備品備件的生產(chǎn)過(guò)程采用國(guó)外先,進(jìn)溫度分析儀，精確控制鑄造溫度。耐磨件如反擊破板錘、耐磨錘頭等含有氣孔會(huì)對(duì)使用壽命和耐磨性能有很大的影響，很多鑄造企業(yè)都會(huì)采用抽檢的方式進(jìn)行檢測(cè)，而我們鞏義鼎成嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，采用全檢的方式。并對(duì)成品耐磨件的硬度、強(qiáng)度和韌性進(jìn)行分析，硬度低于標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品不能出廠。出廠前必相關(guān)部門(mén)多次逐個(gè)檢查，層層監(jiān)控，確保每一批耐磨錘頭的質(zhì)量！

    鞏義鼎成生產(chǎn)的破碎機(jī)錘頭一直一來(lái)就以性價(jià)比高的特點(diǎn)聞名。目前鞏義鼎成生產(chǎn)的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭以超強(qiáng)的耐磨性、超高的安全性、良好的外觀等優(yōu)異性能得到國(guó)內(nèi)的諸多水泥廠、礦山機(jī)械廠、電廠、化工廠的肯定，更有很多知名的水泥廠只認(rèn)準(zhǔn)鞏義鼎成機(jī)械生產(chǎn)的高鉻雙金屬?gòu)?fù)合錘頭。鞏義鼎成高鉻復(fù)合錘頭能夠有如此高的人氣，靠的不只是超級(jí)耐磨、超長(zhǎng)使用壽命，更是因高質(zhì)量而給客戶帶去的超高性價(jià)比。

 

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